雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)良特性

1.耐磨性。

結(jié)果表明，該合金耐磨層中Cr7C3碳化物、HRC56~62、HV1400~1800的碳化鉻在其耐磨層中的體積分?jǐn)?shù)均達(dá)4~5%，其中Cr7C3在金相組織中的碳化鉻的硬度在HV1400~1800之間。在磨損方向上，碳化物垂直分布，與相同成分、相同硬度的鑄造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。以下是一些典型材料的耐磨損性能對比：

(1)用低碳鋼；20~25:1。

(2)鑄造高鉻鑄鐵；1.5~2.5:1。

2.耐沖擊性能：

復(fù)合板采用低碳鋼或低合金材料制成。不銹鋼板及其它韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)點(diǎn)，耐磨層抗磨損介質(zhì)磨損，基板承受介質(zhì)負(fù)荷，因而具有良好的耐沖擊性。可承受輸送系統(tǒng)中的大落差，如料斗等沖擊與磨損。

3.耐高溫性能：

耐磨層適用于≤600℃的工作環(huán)境，如將釩、鉬等合金加入到合金耐磨層中，則能承受≤800℃的高溫磨損。

建議溫度如下：

一般碳鋼基板推薦使用溫度為380℃時(shí)建議使用；

建議在540℃條件下使用低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)；

耐高溫不銹鋼襯底建議在800℃以下使用。

4.抗腐蝕性能良好。

抗磨復(fù)合鋼板的合金層含金屬鉻含量較高，故具有一定的防銹性和耐蝕性?？善鸬椒乐孤涿骸⒙┒返日趁旱淖饔?。

5.品種規(guī)格齊全。

耐磨板規(guī)格全，品種多，已成為商品系列。耐磨性合金層厚度為3~20mm。復(fù)合材料板厚度不限，z薄為6mm。當(dāng)前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可以供應(yīng)1200或1450×2000mm，也可以根據(jù)用戶需要，按照圖紙尺寸定制加工。抗磨鋼板現(xiàn)分普通、耐沖擊、高溫三種類型，定購高溫耐磨、耐沖擊復(fù)合鋼板。

6.操作簡便。

可切割、彎、卷、焊、打孔，可加工成各種普通鋼板可加工的零件?？善囱b成各種工程結(jié)構(gòu)件或零件的耐磨板切割而成。

7.職能和特征。

可焊，耐磨性能好。

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