產(chǎn)品型號：XGZY-HBQZ-B1200-V2，B-帶寬、V-帶速

1. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

環(huán)保自清障轉運系統是本公司針對帶式輸送機環(huán)保轉運、防止堵料、碎料、撒料、揚塵、膠帶撕裂等各類(lèi)輸送問(wèn)題研發(fā)的環(huán)保轉運和自清障產(chǎn)品。

環(huán)保自清障轉運系統由上部帶式輸送機頭部環(huán)保自清障轉運本體和下部帶式輸送機尾部復合降塵導料槽組成。環(huán)保自清障轉運本體安裝在轉運站的上層，復合降塵導料槽安裝在轉運站的下層，可根據現場(chǎng)實(shí)際情況，獨立安裝或組合安裝。

使用本系統的環(huán)保效果：

? 減少撒料、揚塵比率達90%

? 減少碎料、產(chǎn)塵比率達80%

? 減少含塵濃度，降低除塵器能耗比率50-90%

? 減少崗位工比率90%左右

2. 產(chǎn)品功能

環(huán)保自清障轉運系統采用雙復結構疏導物流和多維度降塵源，大幅降低物流故障，改善輸送環(huán)境，保障企業(yè)散料輸送環(huán)境達標。本產(chǎn)品具有轉運不堵料（物料少破損）、清除膠帶粘料、減少輸送撒料、防止膠帶撕裂等復合功效。本產(chǎn)品無(wú)供電要求，易損件整體更換，整機免維護，運行無(wú)需人員看守，長(cháng)期無(wú)故障轉運。

3. 應用范圍和產(chǎn)品分交

環(huán)保自清障轉運系統的工作參數、規格系列與傳統帶式輸送機相同，帶寬500mm-2400mm，帶速0.8m/s-6.5m/s，輸送能力、輸送機布置、傾角適用范圍亦相同。環(huán)保自清障轉運系統廣泛適用于鋼鐵、煤炭、港口、礦山、電力、化工、物流、市政等散狀物料連續輸送領(lǐng)域，是環(huán)保無(wú)障、減免維護、順暢輸送的明智選擇，是替代鐵路、汽車(chē)運輸的環(huán)保運輸方法，是節能降損的產(chǎn)品。

環(huán)保自清障轉運系統對上下層帶式輸送機全封閉環(huán)保轉運，伴隨帶式輸送機工作，與帶式輸送機分交訂貨，本系統供貨（替代）范圍包括上層輸送機的漏斗及頭罩、清掃器、連接溜槽、防堵塞等相關(guān)結構，（不含頭架、頭部滾筒和增面滾筒），下層輸送機的導料槽、4組緩沖托輥、防膠帶撕裂等相關(guān)結構（不含上下托輥、中間架）。

4. 系統組件

4.1 環(huán)保自清障轉運本體

雙控流內置曲線(xiàn)導槽引導物料在規劃路徑中聚料控速，封閉引氣流、控偏載、復合聚料滑落到下層輸送機膠帶上，控料型滑落，料沖料順暢下行，收聚降風(fēng)塵，降碎減塵源，防治轉運堵料、清刮粘料、輸送撒料、膠帶撕裂。

4.2 復合降塵導料槽

復合降塵導料槽引導物料在臥式降塵導槽中聚料、穩流、隔塵，引氣流、控料型，多維度組合保障順暢輸送、封閉抑塵、單向集塵，推薦環(huán)保抽塵接口位置（僅需1個(gè)）。

4.3 強力清掃

安裝在帶式輸送機頭部滾筒和回程膠帶下方，聚氨酯刮刀與膠帶緊密壓觸，多級清除膠帶粘結物。

4.4 防堵耐磨襯板

依據輸送物料特性選擇適用的襯板材料，延長(cháng)結構壽命，防止曲線(xiàn)導槽粘結物料，為順暢轉運提供基礎保障。耐磨襯板材料選用雙金屬耐磨復合鋼襯板、陶瓷襯板、不銹鋼襯板等，用于改善粘結、順暢轉運，延長(cháng)環(huán)保自清障轉運系統的使用壽命。

本公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨復合鋼襯板可以獨立供貨，適用于其它鋼構件的耐磨用途。

4.5 緩沖導槽

安裝在帶式輸送機受料段下面，密實(shí)聚氨酯條塊與膠帶緊密接觸支撐，保障膠帶不凹陷，異物不能刺穿膠帶，剛性支撐受料段膠帶，避免膠帶被刺穿。

5. 安裝條件

環(huán)保自清障轉運系統與DTII型固定式帶式輸送機和DTII（A）型固定式帶式輸送機主機配套使用，對轉運站環(huán)境、空間及基礎的安裝要求相同，但需要滿(mǎn)足以下2點(diǎn)：

為保障環(huán)保轉運和防治膠帶粘結撒料，使用環(huán)保自清障轉運系統需要加大上層輸送機頭部漏斗后側樓板的開(kāi)孔長(cháng)度。一般性要求，對稱(chēng)漏斗中心線(xiàn)前側與后側的長(cháng)度相等，實(shí)際尺寸聯(lián)系確認。

為保障環(huán)保轉運和抑塵效果，下層輸送機尾段的直線(xiàn)長(cháng)度應不小于8m，保障臥式降塵導槽的安裝需要，特殊情況可以依使用環(huán)境定制。