雙金屬復合耐磨鋼板的應力會合包括接頭區(qū)焊趾、焊根及焊接缺陷引起的應力會合和結構截面驟變形成的結構應力會合。若在結構截面驟變處有焊接接頭，則其應力會合更為嚴峻。應力會合對結構的脆性斷裂和疲勞強度有很大的影響，應采納合理的結構設計和工藝，操控鋼板的應力會合。

整體性強使結構剛性大

雙金屬耐磨復合鋼板的整體性使結構具有良好的水密性和氣密性，一起也帶來了問題，整體性使結構的剛性，前進了對應力會合的敏感性。因為整體性強，一旦有裂紋產(chǎn)生并擴展，裂紋就難以被止住。而在鉚接結構中，如果有裂紋產(chǎn)生并擴展，則裂紋擴展到板材邊緣和鉚釘孔處即中止，鉚接接頭起到約束裂紋持續(xù)擴展的作用。

雙金屬復合耐磨鋼板是使用電弧的辦法將高達20-30的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板。該層板堆焊層質料均勻，外觀規(guī)矩，耐磨層金相安排中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質合金，耐磨復合板適用于磨損為嚴峻的環(huán)境。

假如復合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋，那么這個裂紋是否會對焊接作用產(chǎn)生影響？實踐標明，復合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋是正?，F(xiàn)象，沒有裂紋則是不符合技術要求的，但我們期望復合耐磨板的堆焊層表面裂紋應該是：數(shù)量多、外形小，分布呈無規(guī)律彌散狀，裂紋的深度僅限制在堆焊層之內(nèi)。國外有關復合耐磨板的技術文獻中也標明：每平方英寸內(nèi)應出現(xiàn)至少一條裂紋。復合耐磨板表面有裂紋是答應的，但不得深化母板。上述對堆焊層裂紋的規(guī)定，其主要目的為保證復合耐磨板堆焊層的耐磨性以及在實際使用中的性。

雙金屬復合耐磨鋼板是使用電弧的方式將高達20-30的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板。該層板堆焊層原料均勻，外觀規(guī)矩，耐磨層金相安排中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質合金，耐磨復合板適用于磨損為嚴峻的環(huán)境。

雙金屬復合鋼板還具有高硬材料和耐性材料的兩層功用，它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等比較，具有不可代替的概括優(yōu)異功用。

冶金工業(yè)：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。

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