依據(jù)雙金屬耐磨復(fù)層鋼板加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。雙金屬耐磨復(fù)層鋼板的首要加工方法有： 軋制：將金屬坯料經(jīng)過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的空隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，雙金屬復(fù)合耐磨鋼板長度增加的壓力加工方法，這是出產(chǎn)雙金屬復(fù)層耐磨鋼板的出產(chǎn)方法，首要用來出產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 

鑄造：使用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成咱們所需的形狀和標(biāo)準(zhǔn)的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作出產(chǎn)大型材、開坯等截面標(biāo)準(zhǔn)較大的材料。 

拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）經(jīng)過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 

揉捏：將金屬放在密閉的揉捏簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)則的?？字袛D出而得到有同形狀和標(biāo)準(zhǔn)的成品的加工方法，多用于出產(chǎn)有色金屬材料。

雙金屬耐磨鋼板是指在一般鋼板的基板上經(jīng)過堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨功用和基板的承載、變形能力和可焊接功用。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。硬化耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板。硬度一般在HB350-500。

耐磨機(jī)理和耐磨功用

雙金屬耐磨鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組中有很多高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上，起抗磨作用的首要的碳化物。耐磨層的實(shí)踐微觀硬度遠(yuǎn)高于測(cè)定的微觀硬度。其強(qiáng)化方法與硬質(zhì)合金相同。

硬化耐磨鋼板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和微觀硬度根本相同。

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