雙金屬耐磨復(fù)合鋼板：一般高碳鋼不用于制造焊接結(jié)構(gòu)，其焊接多為補焊或堆焊。焊條的選擇按被焊件的要求而定，高要求可選E7015G或E6015，低要求可選E5015、E5016，或選用E309、E309Mo焊條等。預(yù)熱一般應(yīng)達250-350℃以上，焊后應(yīng)緩冷并高溫（650℃）回火。運用奧氏體焊條時可不預(yù)熱。焊接盡量用小工藝參數(shù)，必要時運用錘擊焊縫以減小應(yīng)力，防止裂紋雙金屬復(fù)合耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面筆直。碳化物顯微硬度可以抵達HVl700～2000以上，表面硬度可抵達HRc58～62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，堅持較高的硬度，一起還具有很好的抗氧化功用，在500℃以內(nèi)正常運用。雙金屬復(fù)合耐磨鋼板

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板具有很高耐磨功用和較好沖擊功用，可以進行切開、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓銜接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行銜接，在維修過程中具有省時、便當(dāng)?shù)忍厣?/span>

雙金屬耐磨板盡管功用比一般的耐磨鋼板要好，可是應(yīng)用在一些磨損強度大，有長期的工作在高溫、腐蝕性的物料做用之下也會發(fā)生腐蝕的。那么雙金屬耐磨板的腐蝕有哪幾種方式呢？

雙金屬耐磨板的腐蝕方式：均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因而，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕功用的方針（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕?？孜g。金屬腐蝕呈點狀并構(gòu)成深坑。孔蝕的發(fā)生與金屬的賦性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用大孔深作為判定方針。板道的腐蝕多考慮孔蝕問題。電偶腐蝕。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而發(fā)生的腐蝕。

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