作時(shí)由基體提供反抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合功能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨功能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自維護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中因?yàn)楹辖鹂s短比不同，呈現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特色。

耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯微硬度能夠到達(dá)HV1700-2000以上，外表硬度可到達(dá)HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，堅(jiān)持較高的硬度，一起還具有很好的抗氧化功能，在500℃以內(nèi)正常運(yùn)用。

耐磨鋼板具有很高耐磨功能和較好沖擊功能好，能夠進(jìn)行切開、曲折、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、便利等特色。

一般情況下，耐磨材料的硬度越高，其耐磨性越好。前進(jìn)耐磨功能夠根據(jù)材料的特性、加工工藝和產(chǎn)品運(yùn)用工況來選擇。一般能夠前進(jìn)耐磨材料硬度的方法基本上都能夠前進(jìn)其耐磨性。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的整體性使結(jié)構(gòu)具有的水密性和氣密性，一同也帶來了問題，整體性使結(jié)構(gòu)的剛性，前進(jìn)了對(duì)應(yīng)力會(huì)合的敏感性。因?yàn)檎w性強(qiáng)，一旦有裂紋發(fā)生并擴(kuò)展，裂紋就難以被止住。而在鉚接結(jié)構(gòu)中，如果有裂紋發(fā)生并擴(kuò)展，則裂紋擴(kuò)展到板材邊際和鉚釘孔處即終止，鉚接接頭起到約束裂紋持續(xù)擴(kuò)展的效果。

耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自維護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中因?yàn)楹辖鹂s短比不同，呈現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特色。

合金耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯微硬度能夠到達(dá)HV1700-2000以上，外表硬度可到達(dá)HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，堅(jiān)持較高的硬度，一起還具有很好的抗氧化功能，在500℃以內(nèi)正常運(yùn)用。

耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物含量40-60，顯微硬度能夠到達(dá)HV1700以上，外表硬度可到達(dá)HRC58-62。

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