鎢氬弧焊適宜于厚度不逾越8mm的板結(jié)構(gòu)，特別適宜于厚度在3mm以下的薄板、直徑在60mm以下的堆焊復(fù)合耐磨板以及厚板的打底焊。鎢氬弧焊電弧的熱功率低、焊接速度慢，僅為焊條電弧焊的1/2~1/3。因此，焊縫及熱影響區(qū)冷卻過程中，在危險溫度區(qū)間停留的時間長，所以焊接接頭的抗腐蝕功用往往低.

產(chǎn)品有耐磨鋼板、耐磨襯板、復(fù)合耐磨板、耐磨合金鋼板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板、高鉻合金鋼板、雙金屬復(fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨鋼板等。我公司憑著優(yōu)異的技能及誠信的理念,引入的國內(nèi)外技能、設(shè)備,選用優(yōu)配以科學(xué)的處理,樹立了完善的售前及售后效能體系,博得了客戶的好評。公司遵照“以優(yōu)于同行的質(zhì)量標準，滿意顧客對產(chǎn)品什物質(zhì)量的期望和要求?！钡馁|(zhì)量方針來滿意您的央求,為您合理方案、儉省空間、行進功率、發(fā)明獲利!

)雙金屬復(fù)合耐磨鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊辦法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨功用和基板的承載、變形才干和可

焊接功用。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。

硬化耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制進程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M行熱處理淬火硬化后的鋼板。硬度-般在HB350-500。

耐磨機理和耐磨功用

雙金屬耐磨鋼板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有很多高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的微觀硬度。其強化辦法與硬質(zhì)合金相同。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板產(chǎn)生冷裂紋的傾向首要抉擇于它的淬硬傾向，堆焊含氫量及其散布，以及

接頭所承受的拘束應(yīng)力狀況。

產(chǎn)生原因：復(fù)合耐磨板種原淬硬傾向首要取決于化學(xué)成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。氫的效果，氫是引起超高強復(fù)合耐磨板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有推延的特征。高強復(fù)合耐磨板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強。

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