雙金屬復(fù)合耐磨板影響基團吸附能力的主要因素有中 心原子的ji化功能、非ji化基團和替代基的誘導(dǎo)效應(yīng)與共範(fàn)效應(yīng)等?；瘜W(xué)吸附則是由中性緩蝕劑分子與雙金屬耐磨板構(gòu)成配價鍵所致，化學(xué)吸附有點類似子化學(xué)反應(yīng)，有非常顯著的吸附選擇性，吸附速度小于物理吸附，并且是不可逆的，因此緩蝕劑的后效性較好，有利于防腐蝕。另外，化學(xué)吸附更簡單受緩蝕劑分子結(jié)構(gòu)的影響，因此多為克制陽ji克制型界面化學(xué)反應(yīng)成膜機理。緩蝕劑除在界面吸附成膜發(fā)揮緩蝕效果外，還能夠經(jīng)過在界面處轉(zhuǎn)化、聚合反應(yīng)和配位整合等效果發(fā)揮緩蝕效果。其間，能夠經(jīng)過和金屬或金屬離。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板整體性使結(jié)構(gòu)的剛性，提高了對應(yīng)力集中的敏感性。因為整體性強，一旦有裂紋發(fā)生并擴展，裂紋就難以被止住。而在鉚接結(jié)構(gòu)中，如果有裂紋發(fā)生并擴展，則裂紋擴展到板材邊沿和鉚釘孔處即停止，鉚接接頭起到約束裂紋繼續(xù)擴展的效果。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板規(guī)劃簡略，出產(chǎn)效率高。在雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的規(guī)劃中，一般選用簡略的對接和角焊縫聯(lián)接，就可以制造出各種結(jié)構(gòu)。焊接出產(chǎn)效率高，制造周期短，成本低，經(jīng)濟效益好。

耐磨板，即雙金屬復(fù)層耐磨鋼板，它是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在一般鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達到50以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等功能，可像鋼板樣直接進行彎曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工況投入使用。

HCXG契合耐磨鋼板是使用粉末冶金復(fù)合技術(shù)和硬堆焊接工藝，經(jīng)過碳電弧和堆焊專用設(shè)備，在塑性很好的一般低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵資料制造而成，并可依客戶要求和不同工況條件制造出不同厚度耐磨層，耐磨層由所以電弧熔接應(yīng)力渙散，表面發(fā)生細(xì)微裂紋，此裂紋不會擴散至基板，不影響耐磨功能，此制造。

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