關(guān)于耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性。一般可采用磨粒磨損試驗(yàn)機(jī)來對耐磨復(fù)合鋼板進(jìn)行磨粒磨損耐磨性測驗(yàn)。好的耐磨復(fù)合鋼板一般磨痕比較淺，而差的則比較深。

再次，是調(diào)查耐磨復(fù)合鋼板的裂縫，耐磨襯復(fù)合鋼板通常是可以有裂縫的，可是外表裂紋要相互平行，且不能穿插。

是調(diào)查耐磨復(fù)合鋼板的平整度，耐磨復(fù)合鋼板要平，這樣方便于裝置，同時物料在流經(jīng)板外表時阻力比較小，磨損也會降低些。一般耐磨復(fù)合鋼板的兩頭翹度在5mm以內(nèi)，而且較差的耐磨復(fù)合鋼板金相中沒有硬質(zhì)相，抗磨損能力也比較差。

依據(jù)雙金屬耐磨復(fù)層鋼板加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。雙金屬耐磨復(fù)層鋼板的首要加工辦法有： 

1、軋制：將金屬坯料經(jīng)過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使資料截面減小，長度添加的壓力加工辦法，這是出產(chǎn)雙金屬復(fù)層耐磨鋼板的出產(chǎn)方式，首要用來出產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 

2、鑄造：使用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺度的一種壓力加工辦法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作出產(chǎn)大型材、開坯等截面尺度較大的資料。 

3、拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）經(jīng)過模孔拉撥成截面減小長度添加的加工辦法大多用作冷加工。 

4、揉捏：將金屬放在密閉的揉捏簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)則的?？字袛D出而得到有同形狀和尺度的成品的加工辦法，多用于出產(chǎn)有色金屬資料。

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