雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板很高的耐磨功用：復(fù)合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度能夠到達(dá)HRC58-62，耐磨功用是一般鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板功用5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨功用2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等辦法。

很好的耐溫功用：復(fù)合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的安穩(wěn)功用，復(fù)合耐磨板能夠在500℃內(nèi)運(yùn)用，其他特殊要求溫度能夠定制出產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下運(yùn)用；陶瓷、聚氨脂、高分子資料等采取張貼辦法耐磨資料無(wú)法滿足如此高溫要求。

很好的挑選功用：復(fù)合耐磨板挑選不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，能夠得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可到達(dá)30㎜以上；

很好的聯(lián)接功用：復(fù)合耐磨板基材是一般Q235鋼板，確保耐磨鋼板具有耐性和塑性，供給反抗外力的強(qiáng)度，能夠采取焊接、塞焊、螺栓聯(lián)接等多種辦法和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，聯(lián)接健壯，不容易墜落，聯(lián)接辦法多于其他資料；

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板產(chǎn)品的運(yùn)用現(xiàn)已越來(lái)越廣泛了，有用戶反響說(shuō)在運(yùn)用耐磨板時(shí)有時(shí)會(huì)遇到板材縮短問(wèn)題，假設(shè)處理欠好的話將嚴(yán)重影響耐磨板的運(yùn)用作用。

這種情況下，假設(shè)是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨板呈現(xiàn)縮短問(wèn)題的話，要經(jīng)過(guò)下降冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨板在堅(jiān)持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，能夠有用的削減縮短的發(fā)生，板材質(zhì)量堅(jiān)持。

而對(duì)于熱水型襯塑耐磨板的出產(chǎn)，假設(shè)選用化學(xué)交聯(lián)，如硅烷交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨板的，可在鋼塑復(fù)合之前選用辦法。如可將內(nèi)襯耐磨板在特定環(huán)境下放置一段時(shí)間天然交聯(lián)或選用水煮法加速交聯(lián)，能進(jìn)步鋼塑復(fù)合前的耐磨板資料的交聯(lián)度，以下降襯塑后耐磨板發(fā)生交聯(lián)反響而發(fā)生縮短。

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板坯在塑化段要發(fā)生一系列的物理化學(xué)反響，使得：①耐磨鋼板坯構(gòu)造定型，抵達(dá)產(chǎn)品規(guī)矩的密度；②剩余的水分有助于構(gòu)成氫鍵力；③耐磨鋼板坯內(nèi)各化學(xué)組分發(fā)生熱解反響以及纖維外表的結(jié)殼物質(zhì)從頭凝集、流展構(gòu)成粘合力；④防水劑（白臘）凝集、流展在纖維外表從頭分布，并固著在纖維上。為抵達(dá)上述目的，需求熱量和壓力一起作用。塑化段選用的工藝參數(shù)普通為：壓力5~7MPa，溫度200℃左右。消費(fèi)厚度為3—4mm的耐磨復(fù)合板時(shí)，選用上述工藝參數(shù)，整個(gè)熱壓周期為8~12min。

較好的沖擊功用：復(fù)合耐磨板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量，耐磨層不會(huì)墜落，能夠應(yīng)用到振蕩、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨資料和陶瓷資料所不及的。

很好的加工功用：復(fù)合耐磨板;能夠按要求加工成不同標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，便利運(yùn)用；能夠現(xiàn)場(chǎng)拼焊成型，使修補(bǔ)替換作業(yè)變得省時(shí)、便利，大大下降作業(yè)強(qiáng)度。

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